Болт является крепежным изделием, которое используется для соединения и крепления определенных деталей и узлов в сфере машиностроения, конструкций, промышленном производстве, приборостроении и пр. Благодаря своим качественным характеристикам нержавеющий стальной болт имеет высокую коррозийную сопротивляемость, прочность, надежность, гигиеничность и немалый срок службы. Жаропрочные свойства и способность выдерживать высокие температуры позволили этим изделиям существенно расширить сферу применения и даже в самых неблагоприятных условиях гарантированно сохранить отличные эксплуатационные качества.
Существует несколько классов прочности болтов, которые характеризуют предел прочности и предел текучести изделия. Так, класс 4.8 и 5.8 характеризуются невысокой прочностью на разрыв, но болты 5,8 выдерживают на 20% больше нагрузки, нежели класс 4,8. их изготавливают из стали марок 10, 20 и широко применяют во всех отраслях народного хозяйства, в которых используются малонагруженные соединения. Изделия класса 8,8 изготавливаются из стали 35, 20Г2Р с дальнейшей закалкой, они способны выдержать разрушающее воздействие в 2 раза больше, чем класс 4,8, они применяются в ответственных механизмах и конструкциях. И, наконец, высокий класс прочности 10,9, 12,9 позволяет использовать изделия меньшего размера при тех же условиях нагрузки, по сравнению с классом 4,8 выдерживают воздействие больше в 2,7 раза. Эти высокопрочные болты незаменимы в механизмах, которые требуют частую сборку-разборку, в грузоподъемных механизмах и ответственных конструкциях изготавливаются исключительно из стали 20Г2Р или 40Х с дальнейшей закалкой. Согласно международной классификации, высокопрочными болтами принято считать изделия, сопротивление которых 800 Мпа или более. Основываясь на данном параметре, классы прочности для таких болтов начинаются с класса 8,8. Характеристики прочности можно определить маркой стали и технологией ее изготовления. Нынешние технологии изготовления данных типов болтов базируются на двух методах: холодной и горячей пластической деформации, а именно высадке заготовок и накатки резьбы на автоматах. Такие машины весьма производительны и изготавливают болты в количестве 100-200 шт/мин. Исходным сырьем для высокопрочных болтов служит низкоуглеродистая и легированная сталь (содержание углерода не более 0,40%) марок 35, 20Г2Р, 40Х. Механические свойства болтов определяются свойствами стали с дальнейшей ее термообработкой в печах, среда которой предотвращает потерю углерода из изделия. Как правило, метизные производства оснащены специальным оборудованием для изготовления высокопрочных болтов наиболее востребованных классов 8,8 и 10,9 и болтов, отвечающих ГОСТу 22356-70.
Высокопрочные болты рассчитаны на агрессивную среду химических производств, высокотемпературные режимы конструкций и механизмов, работающих при низких температурах, а также если к крепежным соединениям, испытывающим динамические и статистические нагрузки, предъявляются высокие требования относительно выдержки больших разрывных усилий. То есть они применяются везде, где необходимо достичь высокой прочности соединения, в том числе в деталях сельскохозяйственных машин, железнодорожных креплениях, в мостостроении, в креплениях деталей и соединительных кранов и для ограждений автодорог. Большинство болтов изготавливают из типичной, высокопрочной, нержавеющей стали, эти изделия обладают высокой влагостойкостью и максимально снижают возможность коррозийных процессов. Болты из высокопрочной стали стойки к большим нагрузкам, они прекрасно зарекомендовали себя в конструкциях повышенной прочности и тяжелых климатических условиях. Болтовое соединение, как правило, включает в себя гайку. Возможно наличие и других необязательных элементов, например, фланца.
Болты высокопрочные производятся по ГОСТ, самым распространенным из которых является ГОСТ 7798-70. Болты можно классифицировать по форме: